Шланги для шлама большого диаметра

Шланги для шлама большого диаметра JIDONGDA специально разработаны для комплексной транспортировки материалов на большие расстояния с высокой скоростью потока в шахтах. По сравнению с традиционными стальными трубами шланг более гибкий, ударопрочный, значительно снижает вибрацию трубопровода и упрощает монтаж на объекте.

Применимые сценарии включают сброс шлама на обогатительных фабриках, засыпку дамб хвостохранилищ, засыпку подземных шахт, транспортировку грунта, погрузку и разгрузку минерального порошка в порту, а также транспортировку различных промышленных смесей твердых и жидких веществ. Используя индивидуальные производственные возможности нашего местного завода, мы можем предоставить универсальные решения для трубопроводов горнодобывающим компаниям и инженерным подрядчикам по всему миру.

Структура продукта и материалы

Шланги для шлама большого диаметра: каждый слой отформован целиком при высокой температуре и вулканизирован, что исключает риск расслоения. Он совместим с различным насосным оборудованием и поставляется с несколькими разъемами:

1. Внутренний резиновый слой: износостойкий натуральный каучук/износостойкий синтетический каучук (опционально NR/SBR/PU; полиуретановая подкладка подходит для твердых хвостов с высоким содержанием кремнезема, обеспечивая оптимальную износостойкость)

2. Армирующий слой: многослойный высокопрочный волоконный занавес + спиральный каркас из стальной проволоки, равномерно распределяющий давление и предотвращающий разрушение в условиях отрицательного давления.

3. Внешний резиновый слой: синтетический каучук, устойчивый к атмосферным воздействиям, озону и ультрафиолетовому излучению, устойчивый к воздействию внешних факторов и химической коррозии в горнодобывающих зонах.

4. Дополнительные разъемы: стандартные фланцы, быстроразъемные соединения и металлические наконечники, изготовленные на заказ в соответствии с чертежами.

Тестирование производительности и контроль качества

1. Испытание на износостойкость: 72 часа непрерывного износа с раствором из кварцевого песка, потеря массы ≤ 0,05 г.

2. Давление разрыва: давление разрыва в 3–4 раза превышает рабочее давление, способно выдерживать мгновенные удары давления.

3. Импульсная усталость: 20 10 000 циклов давления без растрескивания, расслоения или деформации.

4. Характеристики изгиба: отсутствие поломок и расслоений при минимальном радиусе изгиба.

5. Устойчивость к средам: стабильная работа в кислых и щелочных средах (pH 2–12).

Таблица параметров модели и технических характеристик

Основные преимущества

1. Износостойкость и длительный срок службы: эксклюзивная износостойкая формула внутренней резины значительно снижает эрозионные потери от твердых частиц, подходит для суспензий с высоким содержанием песка, таких как кварц, железная и медная руда.

2. Большой диаметр и высокая скорость потока. Охватывает все размеры от DN100 до DN1200, подходит для крупномасштабных систем разгрузки хвостов, повышает эффективность транспортировки и снижает энергопотребление перекачки.

3. Ударопрочная и взрывозащищенная труба: многослойная композитная армированная конструкция амортизирует колебания давления, устраняя угрозу безопасности, связанную с разрывами труб, вызванными засорением или запуском/остановкой.

4. Простота установки и низкие затраты на техническое обслуживание: значительно легче стальных труб, их легко укладывать и перемещать, что сокращает время простоя при обслуживании.

5. Отличная устойчивость к коррозии и погодным условиям: внешний резиновый слой устойчив к солнцу, дождю и коррозионному туману в горнодобывающих зонах, обеспечивая стабильную работу при круглогодичной эксплуатации на открытом воздухе. 6. Служба полной настройки

Завод поддерживает настройку длины, диаметра, номинального давления, типа соединителя и рейтинга износостойкости футеровки в соответствии с различными специальными требованиями проекта.

Реальные случаи инженерного применения

Пример 1: Проект транспортировки хвостов железного рудника Внутренней Монголии на большие расстояния

1. Обзор проекта: Ежедневная мощность переработки 8000 тонн сырой руды, содержание твердых веществ в хвостах 42%, кварц средней твердости, расстояние транспортировки 3,5 км, рабочее давление 2,8 МПа, нейтральный шлам.

2. Вспомогательное решение: гибкий спиральный шланг из стальной проволоки с футеровкой из полиуретана JIDONGDA DN200, стандартные секции 6 м/12 м, фланцевое соединение.

3. Результаты производительности: Вибрация и шум снизились на 60% после замены оригинальных стальных труб; непрерывная стабильная работа в течение 36 месяцев без замены; ежегодные затраты на техническое обслуживание снизились на 85%; разрывов труб и утечек не произошло.

Пример 2: Система обратной засыпки медного рудника в Перуанском Хайленде

1. Обзор проекта: Высотный рудник на высоте 4500 метров, в котором используется всасывание под отрицательным давлением шлама медного шлака с содержанием песка 45% в низкотемпературной среде с высоким уровнем УФ-излучения.

2. Вспомогательное решение: специально разработанный, устойчивый к низким температурам двухслойный шланг, армированный стальной проволокой, соответствующий экспортным требованиям.

3. Производительность: эффективность предотвращения сплющивания отрицательного давления улучшена в 3 раза; отсутствие коллапса при всасывании; стабильный годовой дебит более 98%; общие эксплуатационные расходы трубопровода сократились на 73%.

Применимые сценарии

1. Трубопроводы транспортировки хвостов в открытых/подземных рудниках.

2. Магистральные и второстепенные трубопроводы для слива шламов на обогатительных фабриках.

3. Сухая и мокрая засыпка хвостохранилищ и объектов сброса хвостохранилищ.

4. Транспортировка бурового раствора на дальние расстояния для дноуглубления рек и берегов.

5. Портовые трубопроводы для загрузки и разгрузки минерального порошка.

6. Транспортировка различных промышленных твердо-жидких смесей.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Какой футеровочный материал выбрать для высокоабразивных кварцевых хвостов?

А. Для хвостов с высоким содержанием твердых частиц, таких как кварц и гранит, предпочтительным выбором является футеровка из полиуретана. При стандартном 72-часовом испытании на стойкость к истиранию износ значительно ниже, чем у резины NR и SBR, а срок службы может быть увеличен в 2-3 раза при тех же условиях работы. Техническая группа может подобрать оптимальную формулу футеровки на основе состава частиц суспензии и значения pH.

В2. Может ли JIDONGDA настраивать диаметры, длину и номинальное давление труб для специальных горнодобывающих проектов?

О. Да, наша фабрика обеспечивает полную настройку. Мы поддерживаем нестандартную длину, полный диаметр от DN100 до DN1200 и различные рабочие давления от 1,0 до 10 МПа. Фланцы, быстроразъемные соединения и металлические наконечники могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии со строительными чертежами. После предоставления параметров проекта мы предоставим решение и предложение в течение 24 часов.

Вопрос 3. Каков гарантийный срок на шланг для шлама большого диаметра JIDONGDA и какая послепродажная поддержка включена?

А. Стандартная продукция имеет гарантию 12 месяцев с даты отгрузки. Повреждения, вызванные дефектами сырья или процессов при нормальных условиях эксплуатации, будут заменены бесплатно в течение гарантийного срока. Профессиональные инженеры по горным трубопроводам обеспечивают дистанционное руководство по прокладке, монтажу и текущему техническому обслуживанию; Для крупномасштабных горнодобывающих проектов можно договориться о предоставлении технических услуг на месте.