Паровой резиновый шланг большого диаметра

Паровой резиновый шланг большого диаметра JIDONGDA подходит для различных условий сурового высокотемпературного пара. В его внутреннем слое используется термостойкий синтетический каучук в сочетании с несколькими слоями высокопрочного композитного армирования из волокна и стальной проволоки, что обеспечивает стабильную работу при высоких температурах, высоком давлении и повторяющихся термических ударах.

Доступен полный диапазон диаметров шлангов для удовлетворения различных требований к расходу, что делает его гибкой альтернативой жестким металлическим шлангам при временных соединениях, очистке оборудования и обходных сценариях трубопровода.

Как поставщик высококачественных изделий из Китая, заводы JIDONGDA внедрили замкнутый производственный процесс от составления резиновой смеси до сборки готовой продукции, строго контролируя качество на каждом этапе, чтобы обеспечить безопасность и срок службы промышленных клиентов как внутри страны, так и за рубежом.

Применимые отрасли

1. Нефтехимические паротранспортные и отопительные системы.

2. Промышленное оборудование для очистки высокотемпературным паром.

3. Трубопроводы паровой стерилизации и дезинфекции на пищевых предприятиях.

4. Опорные трубопроводы для сушки бумаги.

5. Обслуживание и уборка машинного отделения судна.

6. Вспомогательные трубопроводы тепловых электростанций.

7. Временные обходы крупных промышленных трубопроводов.

Структура продукта и сырье

1. Внутренний резиновый слой: термостойкий EPDM или фторкаучук, не вздувается и не растрескивается при длительном воздействии насыщенного пара.

2. Армирующий слой: Многослойная высокопрочная волокнистая оплетка; спиральное армирование стальной проволокой опционально для условий сверхвысокого давления

3. Внешний резиновый слой: износостойкий, озоностойкий и антивозрастной синтетический каучук, стабильные характеристики для длительного использования на открытом воздухе.

4. Фланцевые соединения: углеродистая сталь/нержавеющая сталь по выбору, возможна индивидуальная настройка, сборка с прессовой посадкой обеспечивает более прочное уплотнение.

Таблица технических характеристик модели

Тестирование производительности и контроль качества

1. Испытание на устойчивость к высоким температурам: среда – насыщенный пар, применимая температура 150℃~220℃; отсутствие размягчения, пузырения или расслоения после 72 часов непрерывной работы

2. Испытание на устойчивость к давлению: рабочее давление 0,6–1,6 МПа, давление разрыва в ≥ 3 раза превышает рабочее давление; использует испытание на воздействие переменного давления воды и пара.

3. Испытание на импульсную усталость: имитирует тепловой удар при запуске и отключении пара, количество циклов ≥ 20 000 раз, соответствует стандарту: отсутствие расслоения, отсутствие утечек.

4. Полное испытание на воздухонепроницаемость: все фланцевые соединения проходят 100% испытание на воздухонепроницаемость, заводской стандарт: отсутствие утечек при номинальном давлении.

Реальный случай промышленного применения

Практический пример: Модернизация трубопровода паровой стерилизации на предприятии пищевой промышленности производительностью 2000 тонн/день. На крупном молочном заводе в Юго-Восточной Азии на производственной линии использовались жесткие металлические трубы, используемые для паровой стерилизации, что создавало такие проблемы, как ограниченный поток, трудная разборка и модернизация, а также высокие затраты на строительство.

В 2024 году завод приобрел изготовленный на заказ паровой резиновый шланг большого диаметра у JIDONGDA с рабочим давлением 1,0 МПа, термостойкостью 180 ℃ и многослойной структурой, армированной волокном. Эффекты после года непрерывного использования следующие:

1. Конструкция большого диаметра увеличивает подачу пара на 35%, сокращает время стерилизации и увеличивает ежедневную производственную мощность;

2. Превосходная гибкость сокращает время модификации и строительства трубопровода на 60% по сравнению с металлическими трубами;

3. Ежеквартальные проверки не выявили утечек, вздутия внутреннего резинового слоя, а также старения или повреждения наружного слоя;

4. Общие затраты на техническое обслуживание трубопроводов сокращаются на 28% ежегодно.

Клиент совершил три последовательных выкупа и рекомендовал этот продукт своему партнеру-бумажной фабрике, установив долгосрочное и стабильное партнерство в сфере поставок.

Основные преимущества продукта

1. Отличная устойчивость к высоким температурам: остается структурно неизмененным, без пузырьков и не расслаивается даже после длительной транспортировки высокотемпературного пара.

2. Большой диаметр и высокая скорость потока. Доступны полноразмерные модели с большим диаметром, подходящие для тяжелонагруженной промышленной транспортировки с высоким расходом, что повышает эффективность системы.

3. Гибкость и простота установки. Обеспечивает лучшие характеристики изгиба по сравнению с жесткими металлическими трубами, что снижает сложность строительства, затраты на рабочую силу и время строительства.

4. Многослойное композитное армирование: высокая устойчивость к разрыву, подходит для колебаний давления и мгновенного воздействия пара.

5. Устойчивость к старению и коррозии: внешний резиновый слой устойчив к озону и ультрафиолетовым лучам, что позволяет устанавливать его на открытом воздухе в течение длительного времени.

6. Полная настройка: внутренний диаметр, длина, номинальное давление, материал фланца и конструкция соединения могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

Характеристики упаковки и доставки

1. Упаковка: крепление стального каркаса + полная упаковка влагозащитной пленкой, предотвращающей сжатие и попадание влаги во время транспортировки на большие расстояния.

2. Транспортировка: доступны морские перевозки, воздушные перевозки и специализированная инженерная логистика.

3. Срок поставки: 7–25 рабочих дней, в зависимости от индивидуальных спецификаций и количества заказа.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем разница между внутренней резиной из EPDM и внутренней резиной из фторкаучука в паровых шлангах большого диаметра?

A1: EPDM обеспечивает высокую экономическую эффективность и подходит для пара при температуре ниже 200 ℃, широко используется в пищевой, бумажной и обычной химической промышленности. Фторкаучук может выдерживать сверхвысокую температуру насыщенного пара (200–220 ℃) ​​в течение длительного времени, сопротивляясь следам химической паровой коррозии, что делает его предпочтительным выбором для нефтехимических и высокотемпературных электростанций. Оба материала прошли 72-часовой стандарт испытаний на старение при высоких температурах, принятый на нашем заводе.

В2: Можно ли устанавливать этот паровой резиновый шланг большого диаметра на открытом воздухе круглый год?

А2: Да. Внешний слой изготовлен из специальной формулы резины, устойчивой к озону и ультрафиолету, устойчивой к солнцу, дождю и атмосферному старению. Для долгосрочной наружной установки мы рекомендуем версию со спиральным армированием из стальной проволоки, чтобы улучшить сопротивление сжатию и продлить срок службы.

Вопрос 3: Как мы можем подтвердить безопасность на разрыв изготовленного на заказ парового шланга с фланцем большого диаметра?

A3: Все изготовленные на заказ фланцевые шланги проходят испытания на разрыв (минимум в 3 раза превышающее рабочее давление) и все прошли испытания на герметичность. Мы можем предоставить полный набор протоколов испытаний на высокотемпературное старение, импульсную усталость и гидростатические испытания для приемки проекта и архивирования в целях безопасности.